ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 264

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по учебной и производственной практике

Профессия «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым

электродом»

Разработчик: Очеретинский Е.А.,

мастера производственного обучения

2026-27

ПРИНЯТА

педагогическим советом

протокол № ___

от «____»_________ 2026 г.

Директор ФКП ОУ №-264

Никитин И.В.

<< >>_____________26 г.

РАССМОТРЕНО

на заседании методической комиссии

протокол №_____

от «____»_________ 2026г.

Председатель ________________ Н.В. Малькова

1.

Общие положения

1.1. Профессиональное обучение завершается итоговой аттестацией в

форме квалификационного экзамена.

1.2.

Квалификационный

экзамен

включает

в

себя

проверку

теоретических знаний и практическую квалификационную работу

в

пределах квалификационных требований, указанных в профессиональных

стандартах по соответствующей профессии рабочих, должностям служащих.

1.3.

Результатом

освоения

образовательной

программы

профессионального обучения по профессии «Сварщик ручной дуговой

сварки

плавящимся

покрытым

электродом»

является

готовность

обучающихся

к

выполнению

вида

профессиональной

деятельности

-

Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов

элементов конструкции

(изделий, узлов, деталей)и соответствующих

профессиональных компетенций:

ПК 1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед

сваркой и зачистка сварных швов после сварки;

ПК 2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым

электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

Пояснительная записка

Программа учебной и производственной практики составлена в

соответствии:

- стребованиями Федерального закона от 29.12.2012 №273-ФЗ«Об

образовании в Российской Федерации»;

-

приказа

Министерства

просвещения

Российской

Федерации

(Минпросвещения России) от 26 августа 2020 г. № 438 г. «Об утверждении

Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по

основным программам профессионального обучения»;

-приказа Министерства юстиции Российской Федерации (Минюста

России) от 24 марта 2020г. № 59 «Об утверждении Порядка организации

профессионального обучения и среднего профессионального образования

лиц,

осужденных

к

лишению

свободы

и

отбывающих

наказание

в

учреждениях уголовно-исполнительной системы Российской Федерации;

- профессионального стандарта «Сварщик», утвержденного приказом

Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28

ноября 2013 г. N 701н;

-единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий

рабочих (ЕТКС)утвержденного приказом Министерства труда и социальной

защиты Российской Федерации от 12 декабря 2016 г. № 727н;

- выпуска №1 Утвержденного Постановлением Государственного

комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от

31 января 1985 г. № 31/3-30 (в редакции: Постановлений Госкомтруда СССР,

Секретариата ВЦСПС от 12.10.1987 № 618/28-99, от 18.12.1989 № 416/25-35,

от 15.05.1990 № 195/7-72, от 22.06.1990 № 248/10-28, Постановления

Госкомтруда СССР 18.12.1990 № 451;

-постановлений Минтруда РФ от 24.12.1992 № 60, от 11.02.1993 № 23,

от 19.07.1993 № 140, от 29.06.1995 № 36, от 01.06.1998 № 20, от 17.05.2001

№ 40;

-приказов Минздравсоцразвития РФ от 31.07.2007 № 497, от 20.10.2008

№ 577, от 17.04.2009 №199);

-методических

рекомендаций

по

разработке

программ

профессионального обучения на основе профессиональных стандартов, 2019

г.

Рабочая программа включает изучение обучающимися практических

приемов получаемой профессии и основы практического применения

полученных знаний.

Паспорт рабочей программы

Учебной практики

Программа практики направлена на освоение профессиональных

компетенций:

ПК 1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед

сваркой и зачистка сварных швов после сварки;

ПК 2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым

электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций.

В ходе освоения программы практики обучающийся должен получить

практический опыт:

- ознакомления с конструкторской и производственно-технологической

документацией по сварке;

- проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования;

-

зачистки

ручным

или

механизированным

инструментом

элементов

конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;

- выбора пространственного положения сварного шва для сварки элементов

конструкции (изделий, узлов, деталей);

- сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

с применением сборочных приспособлений;

- сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

на прихватках;

- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных

и

собранных

с

применением

сборочных

приспособлений

элементов

конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических

размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической

документации по сварке;

- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных

и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали)

на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской

и производственно-технологической документации посварке;

- зачистки ручным или механизированным инструментом сварных швов

после сварки;

- удаления ручным или механизированным инструментом поверхностных

дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы;

- трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией по коду А/01.2

настоящего профессионального стандарта;

- проверки оснащенности сварочного поста РД;

- проверки работоспособности и исправности оборудования поста РД;

- проверки наличия заземления сварочного поста РД;

- подготовки и проверки сварочных материалов для РД;

- настройки оборудования РД для выполнения сварки;

- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева

металла;

- выполнения РД простых деталей неответственных конструкций;

- выполнения дуговой резки простых деталей;

-

контроля

с

применением

измерительного

инструмента

сваренных

РД

деталей

на

соответствие

геометрических

размеров,

требованиям

конструкторской

и

производственно-технологической

документации

по сварке

Требования к знаниям и умениям обучающихся.

В

результате

освоения

учебной

и

производственной

практики

обучающийся должен уметь:

- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции

(изделий, узлов, деталей) под сварку;

- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки

элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки

сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

-

использовать

измерительный

инструмент

для

контроля

собранных

элементов

конструкции

(изделий,

узлов,

деталей)

на

соответствие

геометрических размеровтребованиям конструкторской производственно-

технологической документации по сварке;

-

пользоваться

конструкторской,

производственно-технологической

и

нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;

-

владеть

необходимыми

умениями,

предусмотренными

трудовой

функциейнастоящего профессионального стандарта;

- проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для

РД;

- настраивать сварочное оборудование для РД;

- выбирать пространственное положение сварного шва для РД;

- владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного)

подогрева

металла

в

соответствии

с

требованиями

производственно-

технологической документации по сварке;

- владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в

нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении

сварного шва;

- владеть техникой дуговой резки металла;

В

результате

освоения

учебной

и

производственной

практикиобучающийся должен знать:

- необходимые знания, предусмотренные трудовойфункцией настоящего

профессионального стандарта;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры соединений и

обозначение их на чертежах;

- правила подготовки кромокизделий под сварку;

- основные группы и марки свариваемых материалов;

- сварочные (наплавочные) материалы;

- устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и

условия

работы

контрольно-измерительных

приборов,

правила

их

эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- правила технической эксплуатации электроустановок;

- нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных

работ;

- правила по охране труда, в том числе на рабочем месте;

- технику и технологию РД простых деталей неответственных

,

конструкций

в

нижнем

вертикальном

и

горизонтальном

;

пространственном положении сварного шва

;

- дуговую резку простых деталей

-выбор режима подогрева и порядок проведения работ по

,

(

)

предварительному

сопутствующему

межслойному

подогреву

;

металла

- причины возникновения и меры предупреждения

внутренних

напряжений

и

деформаций

в

свариваемых

(

)

;

наплавляемых изделиях

,

- причины возникновения дефектов сварных швов способы

их предупреждения и исправления

Количество часов на освоение программы практик:

учебной-276 часов,

производственной-156часа.

Место проведения практики

Мастерская «Сварщик» в промышленной зоны ФКУ ИК-1 г. Мариинск.

Тематический план и содержание учебной практики

Наименование

темы программы

Виды работ (темы урока)

Объем

час

1

2

3

Тема 1. Вводное занятие. Требования

безопасности

труда

и

пожарная

безопасность в учебных мастерских.

Требования безопасности труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих

местах. Травматизм: виды травматизма, их причины, мероприятия по предотвращению

травматизма. Основные правила и инструкции по безопасности труда; их выполнение.

Основные правила электробезопасности. Пожарная безопасность. Причина пожаров в

учебных мастерских.

Меры

предупреждения

пожаров.

Правила

пользования

электронагревательными

приборами, электроинструментами: отключение от сети; меры предосторожности при

пользовании пожароопасными жидкостями и газами. Правила пользования первичными

средствами пожаротушения. Устройство и применение огнетушителей и внутренних

пожарных кранов.

6

Тема 2 Подготовка металла к сварке

42

Тема 2.1. Инструктаж по охране

трудапри работе сслесарным и

электрифицированным инструментом.

Инструктаж по охране труда при подготовке металла к сварке,безопасные приемы

выполнения работ.

6

Тема 2.2. Правка гибка разметка и рубка.

пластин.

Ознакомление с правилами подготовки металла к сварке,техника выполнения правки и

гибкиметаллических пластин. Разметка при помощи метра, линейки, угольника, циркуля,

по шаблону. Рубка пластин с помощью зубила и молотка на плите и в тисках по уровню

губок. Вырубка сложных конфигураций.

6

Тема 2.3. Резка пластин и труб ножовкой.

Разделка кромок под сварку.

Резка пластин и труб ножовкой. Очистка поверхностей пластин и труб металлической

щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, спиливание труб. Разделка кромок под

сварку пластин S-10, разделка кромок толстостенных труб и круглого проката на

заточном станке.

6

Тема 2.4. Вырубка и разделка зубилом

Вырубка и разделка зубилом участка недоброкачественного шва под следующую

заварку.

6

Тема 2.5. Технология работ

углошлифовальной машиной (УШМ).

Приемы резки металла. Направление реза.Зачистка швов и приемы шлифовки металла.

Приемы зачистки металла от оксидов и ржавчины металлическими щетками.

6

Тема 2.6. Резка металла и труб (УШМ)

Выполнение работ по резке и разделке кромок металлических пластин, двутавровых

балок, уголкового сортимента, прута, арматуры , Выполнение работ по резке и разделке

кромок труб разного диаметра углошлифовальной машиной (УШМ)

6

Тема 2.7. Изготовление технологических

окон (УШМ)

Выполнение работ по изготовлению в трубах технологических отверстий для сварки

конструкций, технологических окон для сварки операционных швовуглошлифовальной

машиной (УШМ)

6

Тема 3.

Упражнения в пользовании

электросварочным

оборудованием

и

аппаратурой

12

Тема 3.1. Инструктаж по охране труда

при работе электросварочным

оборудованием

Инструктаж по охране труда.Назначение, виды, устройство. Регулировка защитных

щитков. Проверка защитных фильтров. Обслуживание электрододержателей.

6

Тема 3.2. Способы зажигания сварочной

дуги

Регулирование силы сварочного тока в источниках питания. Тренировка в зажигании

дуги, поддержания горения дуги до полного расплавления электрода. Ознакомить с

правилами и способами зажигания дуги, отработка приемов зажигания легким

вертикальным ударом и чирканьем. С произвольным ведением электрода до полного

сгорания.

6

Тема 4.

Наплавка валиков и сварка

пластин

в

нижнем

и

наклонном

положении швов

78

Тема 4.1. Технология наплавки валиков

Инструктаж по охране труда. Правила наплавки валиков. Подбор силы тока для

выбранного диаметра электрода, проводка электрода на себя без колебаний короткой

дугой, добиться равномерности хода электрода контролируя наклон 70º, и минимальный

зазор.

6

Тема 4.2. Наплавка валиков на стальные

пластины ,по спирали, по кругу.

Наплавка валиков на стальные пластины в нижнем положении. Наплавка смежных и

параллельных валиков нижним швом, короткой дугой без колебаний и с колебаниями

электрода. Наплавка валиков по спирали, по кругу. Подбор силы тока. Наложение

валиков по разметке и на глаз.

6

Тема 4.3. Технология сварки металла

Правила сварки. Правила выполнения прихваток. Сварка листов металла толщиной до 12

мм встык без подготовки и с подготовкой кромок сплошным односторонним и

двухсторонним швом

6

Тема 4.4. Сварка пластин без скоса

кромок

Сварка пластин толщиной 3-6мм под углом 90º, 45º, 135º без скоса кромок. Установка

пластин с зазором 1мм-2мм. Выполнение прихваточных швов, подбор силы тока для

электрода

ø

4ммкороткой дугой, проход шва, удаление шлака контроль качества и анализ

шва с обратной стороны.

6

Тема 4.5. Сварка пластин со скосом двух

кромок. Сварка корня шва

Сварка пластин толщиной 8-16 мм встык со скосом двух кромок. Выполнение

прихваточных швов, подбор силы тока для электрода

ø

4ммкороткой дугой, проход

коренного шва, Удаление шлака контроль качества и анализ шва с обратной стороны.

6

Тема 4.6. Сварка листового металла

разной толщины

Сварка листового металла разной толщины встык без скоса и со скосом кромок,

внахлестку сплошным и прерывистым швом. Стыковым швом, угловым швом, двумя

угловыми швами, отработка колебаний с прогревом толстой пластины.

6

Тема 4.7. Сварка угловых соединений без

скоса и со скосом кромок

Сварка угловых соединений без скоса и со скосом кромок. Ведение электрода на себя с

поперечными колебаниями электрода добиваясь плавности, равномерности хода и

контролируя коротко стабильную дугу.

6

Тема 4.8. Наплавка валиков на

наклонную пластину снизу вверх по

окружности.

Наплавка валиков на наклонную пластину снизу вверх по окружности. Наложение

валиков по разметке снизу вверх электродом диаметром

ø

3мм до полного сгорания

электрода с колебаниями и без колебаний электрода

6

Тема 4.9. Сварка снизу вверх наклонных

и вертикальных пластин без скоса кромок

и со скосом.

Сварка снизу вверх наклонных пластин без скоса кромок и со скосом, сварка наклонных

пластин в тавровом соединении и под углом 90º сплошным односторонним и

двухсторонним швом, электродом

ø

3мм. Сварка пластин сверху вниз. Короткой дугой, с

колебаниями сверху вниз. Электродами диаметром ø3мм; ø4мм.

6

Тема 4.10. Сварка сверху вниз без скоса

и со скосом кромок наклонных пластин

Сварка без скоса и со скосом, наклонных пластин в тавровом соединении и под углом

45º-90º-135º

сплошным односторонним и двухсторонним швом на короткой дуге

электродом

ø

3мм.

6

Тема4.11. Сварка тонколистового

проката встык, угол и тавр.

Сварка тонколистового проката в стык, угол и тавр. Установка пластин с зазором 1мм,

подбор силы тока, выполнение прихваточных швов, проход шва короткой прерывистой

дугой, удаление шлака, контроль качества шва.

6

Тема 4.12. Дефекты сварного шва.

Анализ сварных швов с выявлением видимых дефектов. Способы устранения дефектов.

Вырубание канавок и наложение подварочного шва. Зачистка (УШМ) участка

недоброкачественного шва под следующее наложениеподварочного шва.

6

Тема 4.13. Деформаций при сварке

.

Виды деформаций в плоскости и вне плоскости сварных соединений. Возникновение

пластических деформаций при сварке металла. Распределение остаточных продольных

напряжений в стыковом соединении. Конструктивные и технологические способы

борьбы с деформациями и напряжениями.

6

Тема 5. Техника предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла

6

Тема 5.1. Правила сварки углеродистых и

легированных сталей.

Ознакомление с правилами сварки углеродистых сталей. Сварка металлопроката с

содержанием углерода до 0,45% с предварительным подогревом температуры до 100.º

Электроды для сварки; УОНИ13\55 ОЗС-2; АНО-7; АНО-8. Сварка по короткой дуге.

6

Если УОНИ-13, то на обратной полярности. Электроды для сварки; УОНИ13\55 ОЗС-2;

АНО-7; АНО-8. Сварка по короткой дуге. Если УОНИ-13, то на обратной полярности.

Тема 6. Наплавка валиков и сварка

пластин при вертикальном,

горизонтальном и при других

положениях швов.

54

Тема 6.1. Наплавка горизонтальных и

вертикальных валиков.

Инструктаж по охране труда.Наплавка горизонтальных и вертикальных валиков на

вертикальной плоскости.Короткой дугой, с колебаниями сверху вниз. Электродами

диаметром

ø

3мм,

ø

4мм.

6

Тема 6.2. Сварка вертикальными швами

встык без разделки кромок

Сварка вертикальными швами встык без скоса однослойными швами, прерывистыми и

сплошными с учетом возможных деформаций.Короткой дугой, с колебаниями сверху

вниз. Электродами диаметром

ø

3мм,

ø

4мм.

6

Тема 6.3. Сварка вертикальными швами

встыкс разделкой кромок

многослойными швами

Сварка вертикальными швами встык со скосом кромок многослойными швами,

прерывистыми и сплошными с учетом возможных деформаций.Короткой дугой, с

проходом коренного шва. Электродами диаметром

ø

3мм,

ø

4мм.

6

Тема 6.4. Сварка вертикальными швами в

тавр без разделки кромок и с разделкой

кромок, многослойным швом.

Сварка вертикальными швами в тавр без скоса кромок однослойными швом,

прерывистыми и сплошными с учетом возможных деформаций. Короткой дугой, с

колебаниями сверху вниз. Электродами диаметром

ø

3мм,

ø

4мм. Сварка вертикальными

швами в тавр со скосом кромок многослойными швами, прерывистыми и сплошными с

учетом

возможных

деформаций.

Короткой

дугой,

с

проходом

коренного

шва.

Электродами диаметром ø3мм, ø4мм.

6

Тема 6.5. Сварка вертикальными швами в

угол.

Сварка вертикальными швами в угол, без скоса кромок, прерывистыми и сплошными с

учетом возможных деформаций. Короткой дугой, с колебаниями сверху вниз.

6

Тема 6.6. Сварка металла

горизонтальным швом без разделки

кромок и с разделкой кромок.

Сварка

металла

горизонтальным

швом

без

разделки

кромок,

однослойным

швом.Установка зазора, выбор силы тока, провар шва, Сварка металла горизонтальным

многослойным

швом

с

верхней

разделкой

кромки.

Выбор

силы

тока,

провар

прерывистым или сплошным швом учитывать вероятность деформации.

6

Тема 6.7. Технология сварки

горизонтальным швом с разделкой

верхней кромки

Установка зазора, выбор силы тока. Провар корня шва прерывистой короткой дугой, с

колебаниями сверху вниз. Зачистка шва с контролем качества.

6

Тема 6.8. Сварка металла

горизонтальным швом с разделкой

кромок

Сварка металла горизонтальным многослойным швом с верхней разделкой кромки.

Выбор силы тока, провар прерывистым или сплошным швом с учетом возможных

деформаций

6

Тема7. Электродуговая резка металлов

6

Тема 7.1. Ознакомление с приемами

электродуговой резки металла.

Инструктаж

по

охране

труда.Электродуговая

резка

стальными

покрытыми

электродамиметалла толщиной до 10мм.

6

Тема 8. Технология электродуговой

сварки строительных

металлоконструкций

24

Тема 8.1. Виды металлоконструкций и

закладных деталей, свариваемых на

строительстве. Техника и технология

сварки металлоконструкций во всех

положениях сварного шва.

Инструктаж по охране труда.Подготовка и сборка под сварку элементов

металлоконструкций. Выбор режима сварки.

Сварка стыковых соединений в различных

пространственных положениях шва за один проход. Требования к выбору направления

сварки.

6

Тема 8.2. Сварка арматуры и арматурных

соединений

Сборка арматуры. Типы арматуры и виды сборных соединений.Размеры сварных швов,

последовательность их выполнения.

6

Тема 8.3. Сварка решетчатых и балочных

конструкций.

Виды и характеристика решетчатых металлоконструкций. Технология сборки. Техника и

технология сварки решетчатых конструкций. Виды и характеристика балочных

металлоконструкций. Технология сборки. Техника и технология сварки балочных

конструкций.

6

Тема 8.4. Сварка конструкций из

профильной трубы.

Секции ограждения из профильной трубы.Технология сборки.Техника и технология

сварки профильных труб.

6

Тема 9. Технология электродуговой

сварки трубопроводов и трубных

конструкций

60

Тема 9.1. Технология сварки

трубопроводов.

Инструктаж по охране труда.Типы трубопроводов и виды соединений в трубопроводах

различного назначения. Подготовка кромок труб, отводов и других элементов.

6

Тема 9.2. Сварка труб встык с поворотом

и без поворота в нижнем положении без

разделки кромок.

Провести подготовку стыков. Выровнять на плоскости стыки труб. Сделать 3-4

прихватки. Сварку стыка производитьснизу вверх с поворотом трубы на60-110º.

Сварочная ванна располагается ниже верхней точки. Концы шва перехлестываются

«замком». Сваривание начинают с нижней точки окружности, плавно перемещая

электрод к верхней точке. Таким же образом проводят работу с противоположной

Зачистка шва и его контроль.

6

Тема 9.3. Сварка отводов и других

элементов с поворотом и без поворота.

Провести подготовку стыков. Установить отводы с учетом зазоров. Сделать 3-4

прихватки. Сварку стыка производить снизу вверх с поворотом конструкции. Сварочная

ванна располагается ниже верхней точки. Концы шва перехлестываются «замком».

6

Сварку стыка производить снизу вверх в несколько проходов перекрывая швы «замком».

Зачистка шва и его контроль.

Тема 9.4. Технология подготовки труб

под сварку с разделкой кромок

При подготовке стыков труб под сварку необходимо проверить следующие показатели:

перпендикулярность торца трубы к её продольной оси. Суммарный угол раскрытия стыка

должен составлять 60-70°. Величина притупления 2-2,5мм.При сборке стыков труб

необходимо совмещать их кромки так, чтобы поверхности стыков обоих труб совпадали,

и ось трубопровода не была смещена. Зазор между кромками должен быть в пределах 2-

3мм и он должен быть равномерным по всему диаметру. Стыки скрепить прихватками в

4х местах

6

Тема 9.5. Технология сварки

многослойных швов.

Заполняющий шовнакладывают после сварки корня шва, выполняется короткой дугой.

Для плавления кромок электрод ведется по краям сварочной ванны.В заключение на

зачищенное

заполнение

накладывается

облицовочный

шов.

Его

выполняют

равномерными по амплитуде колебательными движениями без резких рывков, следя за

тем, чтобы дуга не выходила за пределы сварочной ванны.

После сварки шов

зачищается, производится контроль качества

6

Тема 9.6. Сварка труб разных диаметров

Трубы разного диаметра могут соединяться через металлические переходники или

вставляться одна в другую.Если металлические трубы разного диаметра вставляют одна в

другую, то можно сделать надрезы в большей трубе, подогнуть края, и далее произвести

сварку.При неповоротном стыке вначале производят сварку потолка, затем делают

вертикальный шов и варят в нижнем положении.

6

Тема 9.7. Сварка труб в разных

пространственных положениях

Швы делят на участки, которые сваривают в определенном порядке. При наложении

каждого последующего участка предыдущий участок перекрывают на 10 — 20 мм

Сварку производить короткой дугой. При этом диаметр электродов должен быть не более

4 — 5 мм, а ток на 15 — 20 % ниже значений тока при сварке в нижнем положении.

6

Тема 9.8. Подготовка труб под

операционный шов. Сборка труб под

операционный шов.

В месте соединения трубы необходимо сделать разметку окна сверху конструкции. УШМ

вырезать окно и зачистить будущий шов. Стыкуем трубы с необходимым зазором и

делаем прихватки с торцов среза. Для сварки использовать электроды с рутиловым

покрытием.

6

Тема 9.9. Сварка шва внутри трубы.

Заварка окна операционного.

Варить операционный шов нужно под небольшим углом, как правило, вперёд от центра.

Нужно стараться проварить металл как можно глубже, при этом следует вести электрод с

небольшим отрывом.

П

онадобится наложить несколько швов внутри трубы, которые

будут слегка находить друг на друга

Заваривается

само

окно

(крышка).

Для

облегчения

данной

работы

к

крышке

приваривается временная рукоятка из электрода, за которую её можно было бы удобно

удерживать рукой во время приваривания. Сначала нужно приставить крышку к трубе и

прихватить сваркой в нескольких местах. Затем можно приступать к обвариванию

6

крышки. Сварку производить с учетом перекрытия стыка.

Тема 9.10. Технологии контроля качества

швов трубных конструкций

1 способ - после зачистки, шов визуально осматривают, выявляя дефекты. 2 способ – по

окончании наложения шва на горячую конструкцию нанести меловой раствор. При

заполнении водой в местах протечки появятся характерные следы. 3 способ – спрессовать

конструкцию давлением

6

Итого

276

Тематический план и содержание производственной практики

Наименование

темы программы

Виды работ

Объем

час

1

2

3

Тема1.Подготовительно-

сварочные работы и

контроль качества сварных

швов после сварки

Подготовка металла к сборке, правка, зачистка.

6

Подготовка металла к сборке, нанесение размеров.

6

Резка металла по разметке.

6

Резка деталей и заготовок, профильного металла по копиру

6

Резка труб. Обрезка труб с разделкой кромок на заданный угол.

6

Сборка под сварку пластин встык, в угол, в тавр и в нахлестку в наклонном и вертикальном

положении шва.

6

Сборка простых деталей, сборочных единиц с выдержкой размеров сборочных единиц.

6

Контролькачествасборки.

6

Выполнение зачистки швов после сварки и контроль внешним осмотром.

6

Определение причин дефектов сварочных швов и соединений.

6

Предупреждение и устранения различных видов дефектов в сварных швах.

6

Всего

66

Тема2.Ручная дуговая

сварка (наплавка, резка)

плавящимся покрытым

электродом

Сварка листового металла различной сложности в нижнем положении шва прерывистой короткой

дугой. Зачистка шлака. Контроль качества

6

Сварка листового металла различной сложности в нижнем положении шва непрерывной нормальной

дугой. Зачистка шлака. Контроль качества

6

Прохождение многослойных швов.

6

Завар корня шва с зачисткой и устранением дефектов.

6

Прохождение многослойных швов.

6

Заполнение шва непрерывной дугой.

6

Прохождение многослойных швов.

6

Наложение лицевого шва.

6

Сварка узлов различной сложности шва прерывистой короткой дугой

6

Сварка конструкций различной сложности во всех пространственных положениях шва

6

Резка труб ручной дуговой сваркой. Демонтаж конструкций.

6

Резка технологических окон ручной дуговой сваркой.

6

Сварка стыковых швов трубопроводов в один проход.

6

Сварка встык трубопроводов с разделкой кромок многослойным швом.

6

Всего

84

Выполнение пробной

квалификационной работы

6

ИТОГО

156

Контроль и оценка результатов освоения программы практики

Результатыобучения

Основные критерии

оценки результата

Практический опыт:

- ознакомления с конструкторской и производственно-технологической

документацией по сварке;

- проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования;

- зачистки ручным или механизированным инструментом элементов

конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;

- выбора пространственного положения сварного шва для сварки

элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);

- сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

с применением сборочных приспособлений;

- сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

на прихватках;

- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных

и собранных с применением сборочных приспособлений элементов

конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических

размеров

требованиям

конструкторской

и

производственно-

технологической документации по сварке;

- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных

и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы,

детали)

на

соответствие

геометрических

размеров

требованиям

конструкторской

и производственно-технологической документации

посварке;

- зачистки ручным или механизированным инструментом сварных швов

после сварки;

- удаления ручным или механизированным инструментом поверхностных

дефектов

(поры,

шлаковые

включения,

подрезы,

брызги

металла,

наплывы;

- трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией по коду

А/01.2 настоящего профессионального стандарта;

- осуществление планирования работы и организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки и регулирования оборудования

;

- подготовка к работе сырья, приспособлений и т.д.

;

- осуществление выполнения рабочих приемов

;

- соблюдение технологического процесса

;

- использование инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с технической документацией

;

- качество выполненных работ, соответствие требованиям

стандарта

;

- выполнение норматива времени

;

- экономия материалов и электроэнергии

;

- соблюдение правил безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и личной гигиены;

- практические навыки выполнения обучающимися заданий

мастера производственного обучения.

- проверки оснащенности сварочного поста РД;

- проверки работоспособности и исправности оборудования поста РД;

- проверки наличия заземления сварочного поста РД;

- подготовки и проверки сварочных материалов для РД;

- настройки оборудования РД для выполнения сварки;

-

выполнения

предварительного,

сопутствующего

(межслойного)

подогрева металла;

- выполнения РД простых деталей неответственных конструкций;

- выполнения дуговой резки простых деталей;

- контроля с применением измерительного инструмента сваренных

РД деталей на соответствие геометрических размеров, требованиям

конструкторской

и

производственно-технологической

документации

по сварке

- осуществление планирования работы и организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки и регулирования оборудования

;

- подготовка к работе сырья, приспособлений и т.д.

;

- осуществление выполнения рабочих приемов

;

- соблюдение технологического процесса

;

- использование инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с технической документацией

;

- качество выполненных работ, соответствие требованиям

стандарта

;

- выполнение норматива времени

;

- экономия материалов и электроэнергии

;

- соблюдение правил безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и личной гигиены;

- практические навыки выполнения обучающимися заданий

мастера производственного обучения.

- оценка выполнения проверочных и индивидуальных

Умения:

Прим

-

применять

сборочные

приспособления

для

сборки

элементов

конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки

элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки

сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- использовать измерительный инструмент для контроля собранных

элементов

конструкции

(изделий,

узлов,

деталей)

на

соответствие

геометрических размеров требованиям конструкторской производственно-

технологической документации по сварке;

- пользоваться конструкторской, производственно-технологической

и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;

- владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой

функцией настоящего профессионального стандарта;

- проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования

для РД;

- настраивать сварочное оборудование для РД;

- выбирать пространственное положение сварного шва для РД;

- владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного)

подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-

технологической документации по сварке;

- владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций

в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении

сварного шва;

- владеть техникой дуговой резки металла

практических заданий;

- текущее наблюдение во время обучающего процесса;

- оценка практического использования, текущее наблюдение;

- практическое использование, текущее наблюдение

Знания:

-

необходимые

знания,

предусмотренные

трудовойфункцией

настоящего профессионального стандарта;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры соединений

и обозначение их на чертежах;

- правила подготовки кромок изделий под сварку;

- основные группы и марки свариваемых материалов;

- сварочные (наплавочные) материалы;

- устройство сварочного и вспомогательного оборудования,

назначение

и условия работы контрольно-измерительных приборов,

правила их эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- правила технической эксплуатации электроустановок;

- нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных

работ;

- правила по охране труда, в том числе на рабочем месте;

- технику и технологию РД простых деталей неответственных

конструкций

в

нижнем,

вертикальном

и

горизонтальном

пространственном положении сварного шва;

- выбор режима подогрева и порядок проведения работ

по

предварительному,

сопутствующему

(межслойному)

подогреву

металла;

- причины возникновения и меры предупреждения внутренних

напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

- причины возникновения дефектов сварных швов, способы

их предупреждения и исправления

- осуществление планирования работы и организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки и регулирования оборудования

;

- подготовка к работе сырья, приспособлений и т.д.

;

- осуществление выполнения рабочих приемов

;

- соблюдение технологического процесса

;

- использование инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с технической документацией

;

- качество выполненных работ, соответствие требованиям

стандарта

;

- выполнение норматива времени

;

- экономия материалов и электроэнергии

;

- соблюдение правил безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и личной гигиены;

- отработка практических навыков, устный опрос;

- устный или письменный опрос, тестирование, практические

навыки использования;

- решение ситуационных задач;

- оценка выполнения индивидуальных заданий

-

оценка

выполнения

индивидуальных

заданий,

решение

ситуационных

задач,

наблюдение

со

стороны

мастера

производственного

обучения

заобучающимися

в

процессе

отработки ими практических навыков работы на сварочном

оборудовании;

- практические навыки, проверка знаний в форме устного

и письменного опроса, тестирования.

Условия реализации учебной и производственной практики

Материально-техническое обеспечение

Рабочая программа учебной практики реализуется в учебной мастерской «Сварщик»

Оборудование учебной мастерской:

-рабочее место мастера;

-рабочие места обучающихся - 9 шт.;

-сварочный выпрямитель – 1 шт,

-реостат балластный - 8 шт;

-верстак с тисками -1 шт;

-электрощит - 2 шт.,

-трубогиб – 1 щт;

- камера сушильная – 1 шт.

Наглядные пособия:

стенды

«Ручная дуговая сварка»,

«Дефекты сварных соединений »,

«Изображение сварных швов и соединений»,

«Ручная плазменная сварка»,

«Контроль и качество сварных соединений»,

«Охрана труда. Техника безопасности при проведении сварочных работ»,

«Электробезопасность»,

«Взрыво и пожаробезопасность»,

«Защитные средства»,

«Газовая сварка».

Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет ресурсов, дополнительной литературы.

Основнойисточник:

1.

Казаков Ю.В. и др. Сварка и резка материалов [Текст]: Учебник для нач.проф.образования,- М.: Издательский

центр «Академия», 2019.-400 стр.

2.

Торопов А.С. Арматурные работы. [Текст]:

Учебник для нач.проф.образования,- М.: Издательский центр

«Академия», 2018.-312 стр.

3.

Покровский Б.С. Основы слесарного дела.[Текст]: учеб. пособие для НПО/ Б.С. Покровский. 2-е изд., стер. –

Москва.: Академия, 2013. – 272 с.

4.

Чернышев Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов.[Текст]: учеб. пособие для НПО / Г.Г. Чернышев. 4-е

изд., перераб. и доп. – Москва.: Академия, 2013. – 496 с.

Дополнительныеисточники:

1.

Маслов В.И. Сварочные работы [Текст]:

Учебник для нач.проф.образования,- М.: Издательский центр

«Академия», 2005.-240 стр.

2.

Журнал «Сварочноепроизводство»

21

Экзаменационные билеты для проведения практической квалификационной

работы

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 1

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Времянавыполнениеработ6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Проведите осмотр сварочного и вспомогательного оборудования.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.1Проведе

ние

подготовите-

льных и

сборочных

операций

перед сваркой

и зачистка

сварных

швов после

сварки.

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика

1.1. Произведение осмотра,

проверки, исправности и

работоспособности сварочного

оборудованияи

вспомогательного оборудования,

контрольно – измерительных

приборов

1.2. Применение методов

безопасного производства работ

при осмотре и проверках.

1.3. Выявление неисправностей,

препятствующих пуску

сварочного аппарата в работу,

создающие угрозу аварии и

причинения вреда людям,и

имуществу.

1.4. Правильное включение

сварочного оборудования.

1.5. Использование в работе

нормативной и технической

документация.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки

и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

материалов, сырья,

приспособлений и т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

22

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 2

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Проведите подготовку сварочного и вспомогательного оборудования.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Показатели

Критерииоценки

ПК.1Проведе

ние

подготовите-

льных и

сборочных

операций

перед сваркой

и зачистка

сварных

швов после

сварки.

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

1.1. Произведение осмотра,

проверки, исправности и

работоспособности сварочного

оборудованияи

вспомогательного оборудования,

контрольно – измерительных

приборов

1.2. Применение методов

безопасного производства работ

при осмотре и проверках.

1.3. Выявление неисправностей,

препятствующих пуску

сварочного аппарата в работу,

создающие угрозу аварии и

причинения вреда людям,и

имуществу.

1.4. Правильное включение

сварочного оборудования.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки

и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

23

1.5.

Использование

в

работе

нормативной

и

технической

документация.

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 3

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Проверьте слесарный инструмент, подготовить металлические заготовки,

произвести включение сварочного оборудования согласно требований правил безопасной

эксплуатации, производственной инструкции и ОТ.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.1Проведе

ние

подготовите-

льных и

сборочных

операций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

1.1. Произведение осмотра,

проверки, исправности и

работоспособности сварочного

оборудованияи вспомогательного

оборудования, контрольно –

измерительных приборов

- - осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

24

перед сваркой

и зачистка

сварных

швов после

сварки.

1.2. Применение методов

безопасного производства работ

при осмотре и проверках.

1.3. Выявление неисправностей,

препятствующих пуску

сварочного аппарата в работу,

создающие угрозу аварии и

причинения вреда людям,и

имуществу.

1.4. Правильное включение

сварочного оборудования.

1.5.

Использование

в

работе

нормативной

и

технической

документация

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральной службы исполнения наказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 4

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 300х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку встык и прихватку точечными швами равномерно по всей длине.

25

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД)

простых

деталей

неответстве

нных

конструкций

.

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по

безопасному ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего

(межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6. Соблюдение

последовательности приемов и

технологических процессов при

сборке изделий под сварку.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 5

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

26

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 300х150 мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку внахлестку и прихватку точечными швами равномерно по всей

длине с двух сторон

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД) простых

деталей

неответственн

ых

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с типовой

инструкцией по безопасному ведению

работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под сварку;

2.6.

Соблюдение

последовательности

приемов и технологических процессов

при сборке изделий под сварку.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и

регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений

и т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество

выполненных работ,

соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение

норматива времени

;

- экономия материалов

и электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение

санитарии и личной

гигиены.

27

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 6

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 300х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку втавр и прихватку точечными швами равномерно по всей длине.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД)

простых

деталей

неответстве

нных

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с типовой

инструкцией по безопасному ведению

работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4.

Выполнение

предварительного,

сопутствующего

(межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под сварку;

2.6.

Соблюдение

последовательности

приемов и технологических процессов

при сборке изделий под сварку.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

28

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии

и личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 7

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 300х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку пластин под прямым углом и прихватку точечными швами

равномерно по всей длине с двух сторон.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД)

простых

деталей

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по безопасному

ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

29

неответстве

нных

конструкций

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6. Соблюдение последовательности

приемов и технологических

процессов при сборке изделий под

сварку.

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 8

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте два уголка 40х40х4 мм, длиной 500мм: подготовка кромок;

выполните сборку встык по длинной стороне, прихватками длиной 50 мм равномерно по всей

длине.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с типовой

инструкциейпо безопасному ведению работ.

- осуществление

планирования

работы и

организация

30

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД)

простых

деталей

неответстве

нных

конструкций

сварщика.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего (межслойного) подогрева

металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов выполнения

сборки изделий под сварку;

2.6.

Соблюдение

последовательности

приемов и технологических процессов при

сборке изделий под сварку.

рабочего места

;

- воспроизведение

наладки и

регулирования

оборудования

;

- подготовка к

работе сырья,

приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения

рабочих приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

- понимание

работы с

технической

документацией

;

- качество

выполненных

работ, соответствие

требованиям

стандарта

;

- выполнение

норматива

времени

;

- экономия

материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение

правил

безопасности

труда

;

- соблюдение

санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

Экзаменационный билет

№ 9

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

31

от «____ » _______ 202_

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 300х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку внахлестку и прихватку точечными швами равномерно по всей

длине с двух сторон.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказателиоценкирезуль

тата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД) простых

деталей

неответственн

ых

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по безопасному

ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6. Соблюдение последовательности

приемов и технологических

процессов при сборке изделий под

сварку.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

32

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 10

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте два уголка 40х40х4, длиной 400мм: разметка, правка, подготовка

кромок; выполните сборку встык по длине узким однопроходным швом.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка,

резка)

плавящимся

покрытым

электродом

(РД)

простых

деталей

неответстве

нных

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль

работы сварочного оборудования

и другого оборудования в

соответствии с типовой

инструкцией по безопасному

ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей,

препятствующих нормальной

работе сварочного оборудования,

создающие угрозу причинения

вреда людям и имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным

инструментом элементов

конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4. Выполнение

предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6.Соблюдение

последовательности приемов и

- - осуществление

планирования работы и

организация рабочего места

;

- воспроизведение наладки и

регулирования оборудования

;

- подготовка к работе сырья,

приспособлений и т.д.

;

- осуществление выполнения

рабочих приемов

;

- соблюдение технологического

процесса

;

- использование инструментов,

инвентаря

;

- понимание работы с

технической документацией

;

- качество выполненных работ,

соответствие требованиям

стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

33

технологических процессов при

сборке изделий под сварку.

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 11

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте уголок 40х40х4, длиной 200мм, пластину 100х200х4 мм, длиной

200мм: разметка, правка, подготовка кромок; выполните сборку в стык по длине прихватками 50

мм.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка, резка)

плавящимся

покрытым

электродом (РД)

простых деталей

неответственных

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль

работы сварочного

оборудования и другого

оборудования в соответствии

с типовой инструкцией по

безопасному ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей,

препятствующих нормальной

работе сварочного

оборудования, создающие

угрозу причинения вреда

людям и имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным

инструментом элементов

конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4.Выполнение

предварительного,

сопутствующего

(межслойного) подогрева

металла.

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение наладки

и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

34

2.5. Точность и

обоснованность определения

видов и способов выполнения

сборки изделий под сварку;

2.6.Соблюдение

последовательности

приемов

и технологических процессов

при

сборке

изделий

под

сварку.

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 12

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1:

Подготовьте две пластины 600х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка,

правка, опиливание; выполните сборку по длинной стороне встык и прихватку точечными

швами равномерно по всей длине.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная дуговая

сварка

(наплавка, резка)

плавящимся

покрытым

электродом (РД)

простых деталей

неответственных

конструкций.

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль

работы сварочного

оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по

безопасному ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей,

препятствующих нормальной

работе сварочного

оборудования, создающие

угрозу причинения вреда

людям и имуществу

- осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

35

2.3. зачистка ручным или

механизированным

инструментом элементов

конструкции (изделия, узлы,

детали) под сварку

2.4.Выполнение

предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий

под сварку;

2.6. Соблюдение

последовательности приемов и

технологических процессов при

сборке изделий под сварку.

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов, инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество выполненных

работ, соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение норматива

времени

;

- экономия материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение санитарии и

личной гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 13

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две трубы диаметром 40мм, длиной 100мм, толщиной стенки 3мм:

разметка, зачистка торцов труб; выполните сборку без скоса кромок точечными прихватками по

окружности.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка, резка)

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по

- осуществление

планирования работы

и организация

рабочего места

;

36

плавящимся

покрытым

электродом (РД)

простых деталей

неответственных

конструкций

сварщика.

безопасному ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего (межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6.Соблюдение

последовательностиприемов и

технологических процессов при

сборке изделий под сварку.

- воспроизведение

наладки и

регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья,

приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество

выполненных работ,

соответствие

требованиям

стандарта

;

- выполнение

норматива времени

;

- экономия

материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение

санитарии и личной

гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 14

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

37

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две пластины 400х150мм, толщиной 3мм: разметка, рубка, правка,

опиливание; выполните сборку встык и прихватку точечными швами равномерно по всей длине.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная дуговая

сварка

(наплавка, резка)

плавящимся

покрытым

электродом (РД)

простых деталей

неответственных

конструкций.

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль работы

сварочного оборудования и другого

оборудования в соответствии с

типовой инструкцией по безопасному

ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4. Выполнение предварительного,

сопутствующего

(межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6. Соблюдение последовательности

приемов и технологических

процессов при сборке изделий под

сварку.

- осуществление

планирования работы

и организация

рабочего места

;

- воспроизведение

наладки и

регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья,

приспособлений и

т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество

выполненных работ,

соответствие

требованиям

стандарта

;

- выполнение

норматива времени

;

- экономия

материалов и

электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение

санитарии и личной

38

гигиены.

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 264

Федеральнойслужбыисполнениянаказаний

Рассмотрено на заседании

методической

комиссии

Протокол № ___

от «____ » _______ 202_

Экзаменационный билет

№ 15

Профессия: Сварщик ручной

дуговой сварки плавящимся

покрытым электродом

Утвержден приказом директора ФКП

Образовательное учреждение № 264

№_____от «_»_______ 202_.

Инструкция

1. Внимательно прочитайте задание

2. Для выполнения задания вы можете воспользоваться оборудованием мастерской сварщика

ИК-37 с использованием комплекта слесарного и сварочного инструмента, оборудования,

приспособлений, материалов которые Вы должны выбрать из числа предложенных.

3. Время на выполнение работ 6 часов

ЗАДАНИЕ №1: Подготовьте две трубы диаметром 40мм, длиной 100мм, толщиной стенки 4 мм:

разметка, зачистка торцов труб; выполните сборку со скосом кромок точечными прихватками по

окружности.

Предмет(ы)

Объект(ы)

Основныепоказатели

оценкирезультата

Критерииоценки

ПК.2

Ручная

дуговая

сварка

(наплавка, резка)

плавящимся

покрытым

электродом (РД)

простых деталей

неответственных

конструкций

Сварочный

выпрямитель,

оборудование

мастерской

сварщика.

2.1. Управление и контроль

работы сварочного оборудования

и другого оборудования в

соответствии с типовой

инструкциейпо безопасному

ведению работ.

2.2.Выявление и устранение

неисправностей, препятствующих

нормальной работе сварочного

оборудования, создающие угрозу

причинения вреда людям и

имуществу

2.3. зачистка ручным или

механизированным инструментом

элементов конструкции (изделия,

узлы, детали) под сварку

2.4.Выполнение

предварительного,

сопутствующего

(межслойного)

подогрева металла.

2.5. Точность и обоснованность

- - осуществление

планирования работы и

организация рабочего

места

;

- воспроизведение

наладки и

регулирования

оборудования

;

- подготовка к работе

сырья, приспособлений

и т.д.

;

- осуществление

выполнения рабочих

приемов

;

- соблюдение

технологического

процесса

;

- использование

инструментов,

инвентаря

;

39

определения видов и способов

выполнения сборки изделий под

сварку;

2.6.Соблюдение

последовательности

приемов

и

технологических

процессов

при

сборке изделий под сварку.

- понимание работы с

технической

документацией

;

- качество

выполненных работ,

соответствие

требованиям стандарта

;

- выполнение

норматива времени

;

- экономия материалов

и электроэнергии

;

- соблюдение правил

безопасности труда

;

- соблюдение

санитарии и личной

гигиены.

40