ОТКРЫТЫЙ УРОК

Тема: «Производство текстильных материалов».

Цели урока:



Обучающая

-

Способствовать

формированию

представления

о

классификации

текстильных

волокон,

растительного

происхождения,

о

производстве тканей и их структурой.

Способствовать пониманию закономерности процесса изготовления ткани.

Научить

определять

направление

нить

основы

и

нить

утка,

лицевую

и

изнаночную

стороны

в

тканях.

Ознакомить

с

основами

современной

текстильной промышленности.



Развивающая

-

Способствовать

овладению

основными

способами

мыслительной деятельности обучающихся, учить анализировать, выделять

главное, сравнивать, Развивать внимание, наблюдательность и память.



Воспитывающая

-

Воспитывать

уважение

к

людям

труда

(профессии

работников текстильной промышленности).



Профориентационная

-

Сформировать

представление

о

профессии

текстильной промышленности.

Материально-техническая база: кабинет технологии, компьютер, проектор,

экран, презентации

инструменты: ножницы, игла, лупа, портновский мел

материалы: образцы ткани

Тип урока: комбинированный (приобретение новых знаний и применения их

на практике).

Вид урока: урок усвоения и закрепления новых знаний.

Методы

обучения: объяснительно - демонстрационный (объяснение нового

учебного материала путем решения новых учебных задач, предусмотренных

тематическим

планом);

репродуктивный

(беседа

с

использованием

репродуктивных

и

проблемных

вопросов);

частично

-

поисковый

(формирование соответствующих умений во время выполнения практической

работы); закрепление материала.

Формы организации познавательной деятельности обучающихся:

Индивидуально - групповая;

Ход урока:

Организационный момент:

- приветствие;

- проверка присутствия обучающихся;

- заполнение мастером производственного обучения журнала;

- проверка готовности обучающихся к уроку;

- доведение до обучающихся плана урока: сообщение темы урока, целей и

последовательности урока.

2. Повторение пройденного материала: (по карточкам - заданий приложение

№1)

2.1. Беседа с элементами дискуссии.

Страница

1

Вопросы для актуализации необходимых знаний:

1. Какие виды тканей вы знаете?

2. А как вы думаете, из чего же делают материал или ткань для одежды? И

где берут сырьё для производства ткани для одежды?

3. Какие ткани можно назвать хлопчатобумажные и льняные?

4. Что вы можете рассказать о них?

3. Изложение нового материала

(с показом презентации

приложение №2,

показом наглядных пособий коллекций «Хлопок» и «Лен»)

Сейчас

мы

с

вами

посмотрим

презентацию

«Производство

текстильных

материалов», в которой вы познакомитесь с различными видами растений, на

2 уроке выполните для закрепления лабораторную работу

1. Какой материал мягче - ткань или бумага?

2. Какой из этих материалов прочнее?

3. Скажите, для чего человек применяет ткани?

4. Всегда ли существовала ткань?

Заглянув в историю, проследим путь появления ткани.

Еще в глубокой древности человек научился соединять отдельные короткие и

тонкие волокна в длинные нити - пряжу и делать из нее ткани. Чтобы

изготовить пряжу, люди использовали волокна, которые могли получить в тех

природных

условиях,

которые

их

окружали.

Сначала

это

были

волокна

дикорастущих

растений,

потом

шерсть

животных,

а

затем

волокна

культурных растений – льна.

Затем, с развитием земледелия, - начали возделывать хлопчатник, дающий

очень хорошее и прочное волокно.

Как

из

отдельных

волоконце

шерсти

или

растений

делать

ткань?

(необходимо волокна соединять в нить, а из нитей изготавливать ткань)

В домашних условиях прабабки вручную пряли пряжу. (С помощью веретена

-

это

одно

из

самых

древних

орудий

человеческой

культуры.

Учеными-

археологами

был

найден

рисунок

на

камне,

высеченный

в

древнем

государстве

Вавилоне

около

5000

лет

назад)

Позже

появились

ткацкие

станки.

Ширина

полотна

зависела

от

ширины

ткацкого

станка,

что

и

определяло крой в народной одежде

Сырьём для получения ткани служат волокна.

Волокно -

это

очень

тонкие,

гибкие,

прочные

нити,

длина

которых

в

несколько раз превышает их поперечные размеры.

Текстильные

волокна - это волокна, которые используют для изготовления

пряжи, ниток, тканей и других текстильных изделий.

3.1 Работа с учебником

Страница

2

3.2 Показ слайдов презентации (слайд № 1,2)

Хлопковое волокно (слайд № 3-8)

Средняя Азия, Закавказье, Казахстан, Украина, Молдавия.

Дает однолетнее кустарниковое растение - хлопчатник (до 1м и более). После

цветения на кустарниках образуются плоды - коробочки, в которых находятся

семена,

покрытые

волосками,

на

каждом

семени

развивается

7-

15

тыс.

волосков - это и есть хлопковое волокно. Длина волокна хлопка от 2 до 60

мм. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получится пряжа и ткани.

Природный цвет волокон хлопка - белый или кремовый, но встречаются

бежевый,

зеленый

и

другие

цвета.

После

созревания

коробочки

раскрываются,

и

их

собирают

ручным

или

машинным

способом.

С

хлопкозаготовительных

пунктов

хлопок

-

сырец

доставляют

на

хлопкоочистительные заводы, где хлопок очищают - отделяют волокна от

коробочек,

семян

и

различных

сорных

примесей,

т.е.

осуществляют

его

первичную обработку. Очищенный хлопок прессуют в кипы и отправляют на

прядильные предприятия для дальнейшей переработки.

1.

Разрыхление

волокна

на

отдельные

клочки

иглами

и

зубьями

разрыхлительной машины;

2. Разрыхление на отдельные волокна и распрямление в чесальных машинах;

3. Выравнивание ленты по толщине на ленточных машинах;

4. Вытягивание и частичное скручивание ленты на ровничных машинах;

5.

Вытягивание,

скручивание

веретенами

и

наматывание

на

шпули

на

прядильных машинах

Льняное волокно (слайд №9-13)

Лен - однолетнее травянистое растение. Основными видами льна являются:

лен - долгунец, лен - кудряш. Самые длинные волокна (длина волокна зависит

от

длины

стебля

растения)

получают

из

льна-

долгунца,

т.к.

стебли

его

достигают длины 80-100 см. Это высококачественное прочное волокно.

Страница

3

Созревшие стебли льна выдергивают из земли вместе с корнями, чтобы

сохранить длину волокон. Этот процесс называется тереблением. Раньше его

выполняли вручную, а теперь с помощью льнокомбайнов и теребильных

машин.

Стебли

льна

освобождают

от

семенных

коробочек

на

льномолотилках. Такие очищенные стебли называют соломкой.

Стебли связывают в снопы и отправляют на обработку.

Первичная обработка льна состоит из:

1. Мочки льна,

2. Сушки тресты,

3. Разминание тресты,

4. Трепание тресты.

Соломку вымачивают в водоемах или специальных бассейнах. Вымоченные

стебли льна называют трестой.

Часть стебля льна составляет луб, находящийся под корой (кострой). В нем в

виде

тонких

связок

расположены лубяные

волокна.

Получение

льняного

волокна из стеблей растения осуществляется на льнозаводах. Существует

специальная технология отделения волокон от древесины (костры) стебля и

дальнейшей

обработки

полученного

сырья.

Вымоченные

стебли

сушат

и

подвергают

механической

обработке.

Их

мнут,

треплют,

чтобы

отделить

волокно

от

древесины

стебля

и

др.

тканей.

Затем

льняные

волокна

отбеливают,

т.к.

до

этой

операции

они

имеют

светло-желтый

цвет,

переходящий в стальной.

Производство тканей (слайд № 14,15)

Технический переворот в процесс прядения внесло изобретение прядильных

машин.

В

1765

году

англичанин

Джеймс

Харгривс,

ткач

и

плотник

по

профессии,

изобрел

первую

прядильную

машину,

которая

пряла

сразу

8

нитей, затем 24.

Прядение (слайд № 16-21)

- процесс в результате, которого из волокна получают пряжу.

Пряжа - это тонкая длинная нить, выработанная из коротких волокон путем

их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток,

трикотажа и др. текстильных изделий.

Волокно разрыхляют - разделяют на мелкие клочки при помощи игл и зубьев

разрыхлительной

машины.

Затем

в

трепальной

машине

с

помощью

специального барабана с колючками от него отделяют сорные примеси и еще

раз разрыхляют.

Потом массу волокон обрабатывают на чесальных машинах, чтобы разделить

их на отдельные волокна и частично распрямить, положив параллельно друг

другу. На тех же машинах они превращаются в толстый рыхлый жгут - ленту,

которую выравнивают по толщине на ленточных машинах. После этого на

ровничных

машинах

ленту

постепенно

вытягивают

специальными

вытяжными приборами и слегка скручивают, пока не получится ровница. На

ленточных и ровничных машинах работают ровничницы.

На прядильных машинах из ровницы получают пряжу: ровницу вытягивают,

скручивают

с

помощью

веретен

и

наматывают

на

шпули.

Веретена

Страница

4

вращаются очень быстро - в минуту они делают от 8 до 14 тыс.

оборотов. Каждое веретено выпрядает в минуту 8-18 м пряжи, а каждая

машина имеет 200-500 веретен.

Современное прядильное производство оснащено и новейшими машинами

безверетенного

прядения.

В

этих

машинах

поток

расчесанных

волокон.

подается воздухом в быстровращающуюся камеру. В желобе камеры из них

образуется лента. Благодаря вращению камеры лента

скручивается. Готовая пряжа отводится от камеры и наматывается на бобину.

По сравнению с веретенной прядильной машиной эта машина имеет в 2-3

раза большую производительность.

На прядильных фабриках работают люди различных профессий. Основная

профессия - прядильщица. Готовая пряжа поступает на ткацкие фабрики, где

из неё вырабатывают ткань. Пряжу используют не только для производства

ткани, но и для изготовления пряжи для вязания, швейных ниток, тесьмы,

сутажа и других текстильных изделий.

Ткачество (слайд № 22-31)

- это процесс производства ткани из пряжи.

Ткань

-

это

материал,

который

изготавливают

на

ткацком

станке

путем

переплетения пряжи или нитей.

Вырабатывают ткани на ткацких станках, на которых работают ткачи.

Нити,

идущие

вдоль

ткани,

называют основой.

Они

прочные,

(т.к.

их

предварительно пропитывают специальным раствором) длинные, тонкие, при

растяжении не меняют длины.

Нити, идущие поперек ткани, называют утком. Нити утка менее прочные,

более толстые, короткие. При растяжении нити утка

увеличивают свою длину.

С двух сторон ткани, по нитям основы, образуются неосыпающиеся края -

кромки. Уточная нить при повороте огибает крайнюю нить основы, а нити

основы

по

краям

расположены

чаще,

поэтому

здесь

получается

более

плотное переплетение - кромка Расстояние от кромки до кромки называют

шириной ткани.

Нить основы в ткани можно определить по следующим признакам.

1.

По кромке.

2.

По степени растяжения - нить основы меньше тянется.

3.

Основная нить - прямая, а уточная - извитая.

Натянутые на станке нити основы с помощью челнока переплетаются нитями

утка.

Ткацкое переплетение - это переплетение нитей основы и утка.

Существуют различные виды переплетения нитей в тканях. Самое простое -

полотняное переплетение, в котором нити переплетаются через одну. Оно

характерно для льняных и большинства хлопчатобумажных тканей

Другие виды ткацких переплетений: саржевое, сатиновое, атласное.

4. Первичное закрепление знаний обучающихся.

4.1. Последующее объяснение нового материала

Отделочное производство (слайд № 32-35)

Страница

5

Отделка.

Ткань, снятая с ткацкого станка (суровьё), содержит примеси и загрязнения,

её

структура

и

внешний

вид

не

соответствуют

предъявляемым

к

ней

требованиям.

Такую

ткань

называют суровой,

она

не

применяется

для

изготовления

одежды,

т.к.

нуждается

в

отделке. Цель отделки - придать

красивый внешний вид и улучшить качество ткани.

Удаляют

с

поверхности

ткани

кончики

волокон,

отбеливают,

красят

(опусканием в краситель) или печатают (наносят рисунок).

Процесс

нанесения

на

ткань

цветного

рисунка

называется печатанием

(набивкой).

Ткань, окрашенная в один определенный цвет, называется гладкоокрашенной.

Ткань,

с

напечатанным

на

поверхности

рисунком

(геометрическим,

растительным, сюжетным или комбинированным), называется набивной.

Ткань, полученная на ткацком станке путем переплетения разных по цвету

нитей, называется пестротканой.

Ткань, полученная на ткацком станке, путем переплетения нитей из разных

по цвету волокон называется меланжевой.

Ткань, прошедшую отделку, называют готовой.

Ткань имеет лицевую и изнаночную стороны.

Лицевую сторону ткани можно определить по следующим признакам.

1.

На лицевой стороне ткани печатный рисунок более яркий, чем на

изнаночной.

2.

На лицевой стороне ткани рисунок переплетения более четкий.

Лицевая сторона более гладкая, т.к. все ткацкие пороки (петельки, узелки)

выведены на изнаночную сторону.

5.Закрепление знаний обучающихся.

Вопросы для закрепления:

1. Что изучает материаловедение?

2. Что называют волокном?

3. На какие классы делятся текстильные волокна?

4. К какому типу волокнистых растений относятся, хлопок, лён?

5. Этапы получения ткани?

6. Для чего необходима первичная обработка сырья?

6. Физкультминутка (Разминка рук, плечевого пояса, упражнения для глаз).

7.

Практическая

работа № 6, «Определение направления долевой нити в

ткани», № 7 «Определение лицевой и изнаночной стороны ткани».

8. Вводный инструктаж.

Разбор Практической работы № 6, «Определение направления долевой нити в

ткани», № 7 «Определение лицевой и изнаночной стороны ткани», данной в

учебнике на стр. 88 в виде беседы.

Страница

6

9. Работа в рабочих тетрадях стр. 39 зад.3,4.

10. Текущий инструктаж

11. Заключительный инструктаж:

- анализ выполнения самостоятельной работы учащимися;

- разбор типичных ошибок;

- вскрытие причин допущенных ошибок обучающихся;

-

повторное

объяснение

мастером

производственного

обучения

способов

устранения ошибок.

12. Уборка рабочих мест.

13. Подведение итогов урока мастером производственного обучения:

- Вопросы к учащимся.

Вопрос: «Что полезного для себя узнали вы на уроке?»

Вопрос: «Как вы считаете, почему в школьной программе изучаются основы

материаловедения?»

Вопрос: «Как вы думаете, зачем надо знать, из каких волокон изготовлена

ткань?»

В о п р о с : «Пригодятся

ли

вам

в

будущей

жизни

эти

знания

по

материаловедению?»

-

Сообщение

мастера

производственного

обучения

о

достижении

целей

урока;

- Объективная оценка работы обучающихся на уроках; выставление оценок; в

классный журнал и в дневники обучающихся;

- Сообщение о теме следующих уроков;

- Здание учащимся на подготовку к следующим урокам.

14. Рефлексия (проведение рефлексии)

Светофор



Красный – побольше таких уроков.





Желтый – понравилось, но не все.





Зеленый – урок не понравился.

15.

Инструктаж

мастера

производственного

обучения

по

выполнению

домашнего задания

Домашнее задание.

Страница

7