"Рабочая программа учебной и производственной практик"
Автор: Широва Ленира Сагидуловна Должность: мастер производственного обучения
Учебное заведение: ГАПОУ "Камский автомеханический техникум им. Л.Б. Васильева"
Населённый пункт: город Набережные Челны, Татарстан
Наименование материала: Проект
Тема: "Рабочая программа учебной и производственной практик"
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
«Камский автомеханический техникум им. Л.Б. Васильева»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК
по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные
работы)
Набережные Челны
2015
Рабочая программа
учебной и производственной практики
разработана на основе Федерального государственного образовательного
стандарта по профессии
150709.02 Сварщик (электросварочные и
газосварочные работы), Положения об учебной практике (производственном
обучении) обучающихся, осваивающих основные профессиональные
образовательные программы среднего профессионального образования.
Разработчик
:
Широва Ленира Сагидуловна - мастер производственного
обучения высшей квалификационной категории ГАПОУ «КГАМТ им. Л.Б.
Васильева»
РАССМОТРЕНА
на заседании предметно-цикловой комиссии
Протокол № ____ от «_____» ______________ 20 г.
Председатель ЦМК ______________________ / ____________ /
Содержание
1
Паспорт программы учебной и производственной
практик
стр.
2
Учебная и производственная практики по
профессиональным модулям
стр.
3
Материально-техническое обеспечение учебной и
производственной практик
стр.
I. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК
1. Область применения программы.
Программа учебной и производственной практик является частью
программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих
(
далее -
ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии
150709.02 Сварщик
(электросварочные и газосварочные работы)
в части освоения
квалификации электрогазосварщик, и основных видов профессиональной
деятельности (ВПД):
1 . Подготовительно-сварочные работы.
2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их
сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и
отливок под механическую обработку и пробное давление.
4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
Рабочая программа учебной и производственной практики может быть
использована в дополнительном образовании и профессиональной подготовке
по профессиям рабочих:
-19756 Электрогазосварщик
-19906 Электросварщик ручной сварки
-11620 Газосварщик
2. Цели учебной практики:
формирование у обучающихся первичных
практических умений / опыта деятельности в рамках профессиональных
модулей программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих
СПО.
Цели производственной практики:
формирование у обучающихся профессиональных компетенций в условиях
реального производства.
3. Требования к результатам учебной и производственной практик.
В результате прохождения учебной и производственной практик по ВПД
обучающийся должен освоить:
ВПД
Профессиональные компетенции
1
Подготовительно-
сварочные работы
ПК 1.1.
Выполнять типовые слесарные операции,
применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2.
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и
коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4. Проверять точность сборки.
2.
Сварка и резка
деталей из
различных сталей,
цветных металлов
и их сплавов,
чугунов во всех
пространственных
положениях.
ПК 2.1 . Выполнять газовую сварку средней сложности и
сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и
конструкционных сталей и простых деталей из цветных
металлов и сплавов.
ПК 2.2 . Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку
средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов,
конструкций и трубопроводов из конструкционных и
углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК
2.3 . Выполнять автоматическую и механизированную
сварку с использованием плазмотрона средней сложности и
сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и
трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку
металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных
металлоконструкций.
ПК
2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных
работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-
техническими требованиями и требованиями охраны труда.
3.
Наплавка
дефектов деталей
и узлов машин,
механизмов
конструкций и
отливок под
механическую
обработку и
пробное давление.
ПК
3.1
. Наплавлять детали и узлы простых и средней
сложности конструкций твёрдыми сплавами.
ПК
3.2.
Наплавлять сложные детали и узлы сложных
инструментов.
ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали
из углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты
деталей машин, механизмов и конструкций.
ПК 3.5.
Выполнять наплавку для устранения дефектов в
крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую
обработку и пробное давление.
ПК 3.6
. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин
в деталях и узлах средней сложности.
4.
Дефектация
сварных швов и
контроль качества
сварных
соединений.
ПК
4.1
. Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2
. Определять причины дефектов сварочных швов и
соединений.
ПК
4.3.
Предупреждать и устранять различные виды дефектов
в сварных швах.
ПК 4.4
. Выполнять горячую правку сложных конструкций.
4. Формы контроля:
учебная практика – дифференцированный зачет;
производственная практика - дифференцированный зачет.
5. Количество часов на освоение программы учебной и производственной
практик. Всего - 792 часа , в том числе:
в рамках освоения
ПМ.01
«Подготовительно-сварочные работы»
учебная практика 144 часа;
производственная практика 144 часа;
в рамках освоения
ПМ.02
«Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных
металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»
учебная практика 216часов;
производственная практика 180 часов;
в рамках освоения
ПМ.03
«Наплавка дефектов деталей и узлов машин,
механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное
давление»
учебная практика 36 часов;
производственная практика 36 часов;
в рамках освоения
ПМ.04
«Дефектация сварных швов и контроль качества
сварных соединений»
производственная практика 36 часов;
II. УЧЕБНАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКИ ПО
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ МОДУЛЯМ
ПМ.01. « Подготовительно-сварочные работы »
1. Результаты освоения программы учебной и производственной практик.
Результатом освоения программы учебной и производственной практик являются
сформированные профессиональные компетенции:
Код
Наименование результата освоения практики
ПК 1.1.
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
ПК 1.2.
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для
сварки и резки.
ПК 1.3.
Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 1.4.
Проверять точность сборки.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения,
определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
.
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.02. «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их
сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»
Код
Наименование результата освоения практики
ПК 2.1.
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов
из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и
сплавов.
ПК 2.2.
Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей
аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых
сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.3.
Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона
средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из
углеродистых и конструкционных сталей.
ПК 2.4.
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной
конфигурации.
ПК 2.5.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2.6.
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с
санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения,
определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
.
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.03. «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и
отливок под механическую обработку и пробное давление»
Код
Наименование результата освоения практики
ПК 3.1.
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми
сплавами.
ПК 3.2.
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и
конструкционных сталей.
ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и
конструкций.
ПК 3.5.
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых
отливках под механическую обработку и пробное давление.
ПК 3.6.
Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней
сложности.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения,
определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
.
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
ПМ.04. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»
Код
Наименование результата освоения практики
ПК 4.1.
Выполнять зачистку швов после сварки.
ПК 4.2.
Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
ПК 4.3.
Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
ПК 4.4.
Выполнять горячую правку сложных конструкций.
ОК.1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК.2
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения,
определённых руководителем.
ОК.3
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
.
ОК.4
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения
профессиональных задач.
ОК.5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности
ОК.6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК.7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы производственной практики предполагает
наличие предприятий и организаций, осуществляющих электросварочные и
газосварочные работы на основе прямых договоров с ГАОУ СПО
Камский
политехнический колледж имени Л.Б.Васильева
Оснащение предприятий или организаций:
1. Оборудование:
1. Пост ручной дуговой сварки.
2. Газосварочный пост.
3. Пост для полуавтоматической сварки в защитном газе.
4. Сварочные посты ручной дуговой сварки постоянного тока.
5. Сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока.
6. Оборудование и оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
7. Электроды для сварки.
2. Инструменты и приспособления :
1.Набор слесарных и измерительных инструментов.
2. Инструмент для ручной и механизированной обработки металла.
3. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки разделки
кромок.
4. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки точности
сборки.
5. Приборы для определения твердости металлов.
6. Сборочно-сварочные приспособления.
7. Универсальные и специальные приспособления.
8. Контрольно-измерительный инструмент и шаблон.
9. Слесарный инструмент электросварщика.
10. Приспособления для правки и рихтовки.
3. Средства обучения :
1. Техническая документация на различные виды обработки металла.
2. Журнал инструктажа по безопасным условиям труда.
3. Технологическая документация.
4. Средства индивидуальной и коллективной защиты.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Производственное обучение проводится мастерами производственного
обучения и наставниками на предприятии профессионального цикла.
Производственное обучение проводится концентрировано.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Мастера производственного обучения, осуществляющие руководство
учебной и
производственной практикой обучающихся, должны иметь
квалификационный разряд по профессии 4-5.
2. Содержание учебной и производственной практик
Наименование
компетенций
Учебная практика
Производственная практика
Виды работ
Кол-во
часов
Уровень
освоения
Виды работ
Кол-во
часов
Уровень
освоения
ПМ. 01. Подготовительно - сварочные работы
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА
144ч.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
144ч.
ПК.1.1
Выполнять
типовые
слесарные
операции,
применяемые при
подготовке
металла к сварке.
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при
подготовке металла к сварке в сварочных мастерских.
6
2
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда
при подготовке металла к сварке в сварочных
мастерских.
6
3
Правка и очистка металла.
6
2
Типовые слесарные операции, (правка и гибка,
разметка, рубка, резка механическая, опиливание).
Правила подготовки изделий под сварку; назначение,
сущность и техника выполнения типовых слесарных
операций.
26
3
Разметка и резка металла.
6
2
Рубка металла.
6
2
Опиливание металла.
6
2
Гибка металла.
6
2
ПК.1.2
Подготавливать
газовые баллоны,
регулирующую и
коммуникационну
ю аппаратуру для
сварки и резки.
Типовые сварочные
трансформаторы : назначение,
принцип действия, устройство, технические
характеристики. Условное обозначение.
6
2
Выполнение подготовки газовых баллонов к работе.
Умение определять типы газовых баллонов и правила
подготовки их к работе.
Выполнение подготовки регулирующей и
коммуникационной аппаратуры для сварки и резки.
Подсоединение электропровода к источнику питания.
Пользование электросварочным инструментом. Умение
возбуждать электрическую дугу и поддерживать её
горение. Регулирование силы сварочного тока.
Умение правильно и последовательно подготовить
газосварочное оборудование и инструменты к работе.
Умение воспроизводить газокислородное пламя с
выбором вида пламени на горелке и резаке.
Умение производить разрядку газового оборудования.
Присоединение рукавов к редуктору и горелке,
установка давления на манометре.
6
3
Типовые сварочные выпрямители : назначение, принцип
действия, устройство, технические характеристики.
Условное обозначение.
6
2
6
3
Сварочные
преобразователи : принцип действия,
устройство, технические характеристики. Условное
обозначение.
6
2
6
3
Осцилляторы : назначение, принцип действия. Включение
осцилляторов в сварочную цепь и правила работы с ними.
Правила обслуживания источников питания дуги.
Возможные неисправности источников питания сварочной
дуги, способы их устранения. Основные работы,
выполняемые при обслуживании источников питания
дуги.
6
12
2
2
18
3
ПК.1.3
Выполнять
сборку изделий
под сварку
.
Вводное занятие. Ознакомление со сварочно-сборочными
приспособлениями, с их видами и назначением (стальные
струбцины, прижимные устройства, винтовые рамки,
стяжные приспособления, винтовые распорки).
6
2
Сборка под сварку боковых соединений (без скоса
кромок, с односторонним и двухсторонним скосом
кромок). Сборка под сварку угловых соединений из
пластин под углами 30,45,35,135 градусов.
12
3
Наложение прихваток с помощью сборочно - сварочных
приспособлений.
12
2
Постановка прихватов. Зачистка прихватов. Сборка
нахлесточных соединений пластин разной толщины.
12
3
Выполнение сварочных работ, связанных со средствами
измерений. (Выставление зазора, замер угла разделки
кромок и т.д.)
12
2
Выбор диаметра и марки электрода в зависимости от
толщины собираемых пластин, угла разделки кромок.
6
3
Виды сварных швов и основных типов сварных
соединений. Наложение прихваток при сборке изделия
6
2
Подбор и установки силы тока в зависимости от
диаметра электрода для выполнения прихваточных
швов.
6
3
ПК. 1.4
Проверять
точность сборки.
Поверка угла скосок кромок, величины притупления
установки необходимого зазора при сборки стыковых
соединений.
6
2
Определение видов сварных швов и соединений, их
обозначений на чертежах, типов разделки кромок под
сварку, правил наложения прихваток.
6
3
Проверка угла скоса кромок необходимого зазора при
сборки угловых тавровых и нахлесточных соединений.
Проверка качества прихватки по излому.
12
2
Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-
сварочных приспособлениях и прихватками.
6
3
Проверка точности сборки. Применение средств и
приёмов измерений линейных размеров, углов,
отклонений формы поверхности.
6
3
Проверка качества прихватки по излому.
Проверка качества сварных соединений по внешнему виду.
Исправление дефектов прихваточных швов.
16
2
Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-
сварочных приспособлениях и прихватками. Проверка
точности сборки сварных конструкций.
22
3
ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА
216ч
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
180ч.
ПК.2.1
Выполнять
газовую сварку
средней
сложности и
сложных узлов,
деталей и
трубопроводов из
углеродистых и
конструкционных
сталей и простых
деталей из
цветных металлов
и сплавов.
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при
газовой наплавке и сварке пластин из низкоуглеродистой
стали в нижнем и верхнем положении шва.
6
2
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда
при сварке несложных узлов из углеродистых
конструкционных сталей.
6
3
Наплавка валиков на пластины из углеродистой стали в
нижнем положении шва плавящимися электродами.
Наплавка валика на наклонную пластину.
6
2
Сварки сложных деталей и узлов из углеродистых
конструкционных сталей во всех пространственных
положениях шва
6
3
Сварка несложных конструкции. Сварка наклонных
пластин из легированной стали неплавящимся электродом,
сварка несложных изделий.
6
2
Сварки сложных деталей и узлов цветных металлов и
сплавов.
6
3
Сварка пластин без разделки кромок, вертик. и горизонт.
швами плавящимися электродами. сварка чугуна
шпильками плавящимися электродами.
6
2
Выполнение сварки деталей, узлов различной
сложности из углеродистых и легированных сталей.
6
3
Сварка в нижнем положении: ванночками, с отбортовкой
кромок, выполнение нахлесточных соединений.
12
2
Выполнение сварки простых деталей и узлов из
цветных металлов и сплавов. Сварка трубопроводов.
12
3
ПК. 2. 2.
Выполнять
ручную дуг. и
плазм. сварку
средней сложн. и
сложных деталей
аппаратов, узлов,
констр. и трубопр.
из углер. констр.
сталей, чугуна,
цв. металлов и
сплавов.
Упражнения в пользовании оборудованием для ручной
дуговой сварки, с
варка в различных пространственных
положениях швов различной протяженности. Сварка
различных металлов по толщине.
12
2
Сварка торцевого соединения в нижнем положении.
Сварка стыкового соединения без скоса кромок в
нижнем положении. Сварка углового соединения с
наружным углом в нижнем положении
.
6
3
Упражнения в пользовании оборудованием для ручной
дуговой сварки.
Сварка углеродистых и легированных сталей.
12
2
Сварка нахлесточного соед. в ниж. положении. Сварка
тавр. соед. в ниж. положении. Сварка стык. соед. со
скосом кромок на подкладке в гориз. положении.
6
3
Сварка различной сложности узлов, деталей. Сварка
цветных металлов и их сплавов. Сварка чугуна. Сварка
различной сложности узлов деталей. Сварка труб.
12
2
Сварка нахлесточного соединения в вертикальном
положении снизу вверх. Сварка таврового соединения в
вертикальном положении однопроходным угловым
швом.
12
3
ПК.2.3.
Выполнять
автоматич. и
механиз. сварку с
Сборка свариваемых деталей перед полуавтоматической
сваркой в среде углекислого газа
6
2
Полуавтоматическая сварка в среде защ. газов сложных
деталей и узлов из угл. констр. сталей во всех
пространственных положениях шва.
6
3
Подготовка полуавтомата к работе. Изучение
6
2
Полуавтоматической сварки в среде защитных газов
6
3
исп. плазмотрона
средн. сложности
и сложных
аппаратов, узлов,
деталей, констр. и
трубопроводов из
угл. конст. сталей.
полуавтомата.
деталей и узлов цветных металлов и сплавов.
Сборка и сварка полуавтоматическая несложных
конструкций из тонколистового металла.
6
2
Автоматическая механизированная сварка с
использованием плазмотрона средней сложности и
сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и
трубопроводов из углеродистых конструкционных
сталей.
12
3
Сварка полуавтоматическая решетчатых конструкций.
6
2
Автоматическая механизированная сварка узлов средней
сложности, деталей, конструкций и трубопроводов.
12
2
ПК 2.4.
Выполнять
кислородную,
воздушно-
плазменную резку
металлов
прямолинейной и
сложной
конфигурации.
Ручная дуговая разделительная резка пластин, уголков,
прутов различного диаметра.
6
2
Технологические приемы резки бензорезательными
аппаратами на переносных, стационарных машинах.
6
3
Ручная дуговая поверхностная резка: вырезка отверстий,
пазов
6
2
Приемы резки керосинорезательными аппаратами на
переносных, стационарных и плазморезательных
машинах.
6
3
Ацетиленокислородная разделительная резка пластин по
прямой линии. Выполнение скоса кромок под сварку
12
2
Выполнение кислородной резки в различных
положениях средней сложности и сложных деталей.
Выполнение воздушно-дуговой резки в различных
положениях средней сложности и сложных деталей.
12
3
Газовая разделительная и поверхностная резка пластин,
уголков, прутков различного диаметра.
12
2
ПК. 2. 5.
Читать чертежи
средней
сложности и
сложных сварных
металлоконструкц
Сварка типовых видов конструкций – балок, рам.
12
2
Сварка трубчатых конструкций.
6
3
Сварка решетчатых конструкций.
12
2
Сварка листовых конструкций.
6
3
Сварка оболочковых конструкций.
6
2
Сварка решетчатых конструкций
.
6
3
Сварка балочных конструкции. Сварка ферм.
Изготовление ферм многослойными швами ручной
дуговой сваркой плавящимся электродом
12
2
Сварка балочных конструкций.
6
3
Изготовление конструкций из низколегированных
сталей ручной дуговой сваркой плавящимся электродом
12
3
ПК. 2. 6.
Обеспечить
безопасное
выполнение
сварочных работ
на рабочем месте
в соответствии с
санитарно-
техническими
требованиями
охраны труда.
Организация безопасного выполнения сварочных работ на
рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими
требованиями и требованиями охраны труда.
Устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки
12
2
Выполнение ручной дуговой, плазменной и газовой
сварки средней сложности и сложных деталей
аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из
конструкционных и углеродистых сталей, чугуна,
цветных металлов и сплавов
12
3
Выполнение сварки деталей и узлов средней сложности
из
углеродистых, легированных сталей, с соблюдением
санитарно-техническими требованиями охраны труда.
12
2
Выполнение автом. и механиз. сварки с использ.
плазмотрона, средней сложности деталей аппаратов,
узлов, конструкций и трубопроводов из конструкц. и
углер. сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
12
3
Выполнение сварки строительных конструкций из
углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и
сплавов,
санитарно-техническими требованиями охраны
труда.
16
2
Выполнение кислородной, воздушно-плазменной и
газовой резки металлов прямолинейной и сложной
конфигурации.
Резка керосинорезами деталей разной сложности из
различных сталей, цветных металлов и сплавов по
разметке.
12
3
ПМ.03. «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА
36ч
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
36ч.
ПК.3.1.
Наплавлять
детали узлов
прост. и средн.
сложн. конст .тв.
сплавами.
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при
ручной дуговой наплавке деталей и узлов простых и
средней сложности конструкций..
Наплавка твердыми сплавами простых деталей.
6
2
Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда
при ручной дуговой наплавке валиков на плоскую
поверхность детали и на цилиндрическую поверхность
детали
6
3
ПК.3.2.
Наплавлять
сложн. дет. и узлы
сложн. инструм
.
Наплавка твердыми сплавами сложных деталей.
Плазменная, электрошлаковая и вибродуговая наплавка
плоской, конической и цилиндрической поверхностей.
6
2
Выполнение наплавочных работ деталей, труб и узлов
средней сложности из
углеродистых, легированных
сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов.
6
3
ПК.3.3.
Наплавлять
изнош. простые
инстр, детали из
углер и констр.
сталей
.
Наплавка деталей и узлов различной сложности.
6
2
Удаление наплавкой дефектов в деталях, узлах,
механизмах и отливках различной сложности
6
3
ПК.3.5.
Наплавлять нагр.
баллоны и трубы,
дефекты деталей
машин, мех-змов
и конструкций.
Наплавление раковин в отливках — блоки цилиндров
двигателей автомобилей.
6
2
Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел
вращения под в нагретом состоянии.
6
3
ПК.3.6.
Выполнять
наплавку для
устр. раковин и
трещин в деталях
и узлах ср. сложн.
Освоение способов наплавки раковин и трещин в деталях,
узлах и отливках различной сложности.
Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней
сложности.
12
2
Устранение дефектов в крупных чугунных и
алюминиевых отливках под механическую обработку и
пробное давление.
12
3
ПМ.04. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»
УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
36ч.
ПК.4.1.
Выполнять
зачистку швов
после сварки.
-
-
Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны.
Механизированная зачистка сварных швов и
околошовной зоны.
12
3
ПК.4.2.
Опред. причины
дефектов свароч.
швов и соединен.
-
-
Влияние дефектов на работоспособность сварных
конструкций; способы исправления дефектов.
Определение причин дефектов сварных швов и
соединений. Исправление дефектов
6
ПК.4.3.
Предупр. и
устр.различные
виды дефектов в
сварных швах.
-
-
Предупреждение и устранение внутренних напряжений
и деформаций.
6
ПК.4.4.
Выполнять
горячую правку
сложных
конструкций.
-
-
Правка сварных изделий в холодном и в горячем
состоянии.
12
Для характеристики уровня освоения вида работ используются следующие обозначения:
2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).